PPS除尘布袋操作不当会引起哪些问题？

对于PPS除尘布袋在安装使用中的一些不当操作与造成的问题，也会影响到产品的性能，以下是我们总结的几个常见方面：

●PPS除尘布袋等部件的温度不稳，烟气温度越高，则化学反应的速度越快，对氧反应和其他化学反应对比灵敏的滤料，在这样的操作条件下很简单损坏，然后导至其运用寿数大大减缩。除尘设备在运转时，始终保持温度在限制以上，若是温度低于这一限制，烟气中的水汽就会浓缩，浓缩的水汽混合了浑浊的烟尘，就能够发生有腐蚀性酸露，腐蚀PPS除尘布袋或糊袋，构成PPS除尘布袋寿数缩短或除尘设备运转阻力加大，严峻的会使除尘器无法运转。除尘温度影响，烟气中带有火花往往会烧坏PPS除尘布袋。

●滤料原料挑选不合理：常用的聚酯滤料和芳纶滤料是简单发生水解反应的滤料，气体中水分的含量和温度越高，水解构成的损坏就越快，在富含水气或湿润的工况中，不宜运用该类滤料。常用的聚丙烯滤料和聚苯硫醚滤料简单被氧反应，所以在含氧量超越15%的工况中，不宜运用该类滤料。玻纤滤料若是运用于含氟烟气的除尘净化环境，则损坏对比快。

●PPS除尘布袋装置不妥。装置进程紊乱，袋笼和PPS除尘布袋的寄存不规则，致使PPS除尘布袋或袋笼受揉捏而变形。PPS除尘布袋不笔直会构成PPS除尘布袋与PPS除尘布袋之间，PPS除尘布袋与壁板之间长时间冲突，致使PPS除尘布袋损坏。喷吹管歪斜，喷吹气压过高或喷吹频率过高，易构成袋口环状破损，乃至袋头和袋身别离。

●设备制造不精巧。袋笼加工粗糙，若是呈现生锈，焊疤，毛刺，开焊等表象，会加速PPS除尘布袋的机械磨损。花板变形，达不到平面度2/1000的需求，乃至有歪曲高低不平表象，致使袋笼的笔直度得不到确保，会构成PPS除尘布袋底部相互之间的磕碰，PPS除尘布袋口内的弹性钢圈也简单构成损害，使PPS除尘布袋的装置和密封得不到确保，然后构成漏气和PPS除尘布袋损坏。花板孔存在差错，当花板也呈现2-3mm差错时，PPS除尘布袋就无法装置到位，会构成PPS除尘布袋冒灰或PPS除尘布袋与花板孔掉落，致使布袋除尘器无法运转。